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電廠煙囪裂縫維修施工要點與流程

更新時間:2025-06-03   點擊次數(shù):61次

一、前期評估與準備

(一)現(xiàn)場勘查

1.裂縫特征分析:測量裂縫長度、寬度、走向及深度,判斷是否貫穿性裂縫。例如,若裂縫寬度超過2毫米且長度超過30厘米,需優(yōu)先處理。

2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評估:通過無損檢測技術確認裂縫是否影響煙囪整體穩(wěn)定性,排查因地基沉降或熱應力導致的結(jié)構(gòu)性損傷。

3.環(huán)境因素排查:檢查煙囪周邊是否存在腐蝕性氣體或水源侵蝕風險,避免二次損傷。

(二)材料與工具準備

1.細縫處理:選用耐高溫硅酮密封膠或環(huán)氧樹脂膠,流動性強且耐溫≥300℃。

2.寬縫修復:采用高強無收縮灌漿料或耐火水泥砂漿,分層填筑并壓實。

3.結(jié)構(gòu)性加固:若裂縫涉及承重部位,需增設鋼筋網(wǎng)或不銹鋼箍帶,并使用高強度結(jié)構(gòu)膠錨固。

4.工具設備:配備角磨機、注漿機、壓力泵、水平儀、鋼絲刷及安全防護裝備。


二、裂縫維修施工流程

(一)表面預處理

1.清理與除銹:用角磨機沿裂縫兩側(cè)切割灰縫,鑿除松散混凝土或磚塊,深度至堅實基層;鋼絲刷清理表面浮灰,高壓水槍沖洗并晾干。

2.V型槽處理:對寬度>5毫米的裂縫,鑿成V型槽,確保灌漿料粘結(jié)牢固。

(二)裂縫修復技術

1.注漿法(細縫):沿裂縫布置注漿管,間距200-300毫米,用環(huán)氧樹脂膠封堵管周縫隙。分段注漿,壓力控制在0.2-0.4兆帕,待漿液從相鄰注漿孔溢出時停止,固化時間≥24小時。

2.分層填筑法(寬縫):每層填筑厚度≤10毫米,用振搗棒壓實,表面壓光處理,確保密實度≥95%。

3.結(jié)構(gòu)性加固:安裝不銹鋼箍帶,間距≤1米,螺栓緊固力矩≥150牛·米。對貫穿性裂縫,增設豎向鋼筋網(wǎng),外覆50毫米厚噴射混凝土。

(三)表面防護與驗收

1.防腐涂層施工

裂縫修復后,涂刷耐高溫防腐涂料,干膜厚度≥150微米,耐溫≥500℃。

2.驗收標準

外觀檢查:修補區(qū)域平整,無蜂窩、麻面,與原結(jié)構(gòu)過渡自然。

強度檢測:回彈儀檢測混凝土強度,灌漿料抗壓強度≥40兆帕。

密封性測試:噴水試驗24小時,無滲漏現(xiàn)象。

三、安全與質(zhì)量控制

(一)施工安全措施

1.高空作業(yè)時,施工人員須系雙鉤安全帶,作業(yè)平臺設置防護欄桿。

2.現(xiàn)場配備防塵設備,粉塵濃度≤6毫克/立方米,噪音≤85分貝。

(二)質(zhì)量監(jiān)控要點

1.材料檢測:灌漿料、密封膠等材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告。

2.過程監(jiān)督:每道工序完成后進行質(zhì)量驗收,隱蔽工程留存影像資料。

3.長期監(jiān)測:維修后3個月內(nèi),每月檢查裂縫變化,安裝應變片監(jiān)測應力分布。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁

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